Panoramica degli Elementi del Barile a Vite Doppia
Il cilindro a vite segmentato dell'estrusore a doppia vite è un componente chiave del moderno processo di estrusione. Svolge un ruolo cruciale nel controllare l'output e la qualità del prodotto finale. Il cilindro a vite segmentato è un'innovazione nella tecnologia di estrusione a doppia vite che ha rivoluzionato l'industria. Il cilindro a vite segmentato è progettato per migliorare la miscelazione, la dispersione e la fusione dei polimeri. Il design è composto da più segmenti di lunghezze variabili, ciascuno con un passo e un diametro specifici. La geometria unica di ciascun segmento consente diverse funzioni di miscelazione e trasporto, risultando in prodotti finali di alta qualità.
Il segmento della vite dell'estrusore a doppia vite offre vari vantaggi che lo rendono una scelta ideale per l'estrusore di moderna generazione. Uno dei principali vantaggi è la sua capacità di utilizzare un'ampia gamma di polimeri. Ha una vasta finestra operativa che gli consente di gestire vari materiali con diverse viscosità e flussi di fusione. Inoltre, il segmento della vite è facile da mantenere e sostituire. Il design modulare consente di sostituire singoli segmenti quando danneggiati, riducendo i tempi di inattività e i costi di manutenzione. Questo lo rende un'opzione conveniente per i produttori e i trasformatori.
Il design offre anche un'eccellente trasferimento di calore e condizioni di lavorazione ottimali, portando a una qualità di output coerente. Consente inoltre un aumento dei tassi di produzione, con conseguente riduzione dei costi di produzione e miglioramento della produttività.
Nel complesso, il segmento della vite dell'estrusore a doppia vite è un cambiamento radicale nel moderno processo di estrusione. Il suo design flessibile e modulare, e la capacità di produrre prodotti finali di alta qualità, lo rendono una scelta popolare tra i produttori e i trasformatori. Con l'avanzare della tecnologia, è probabile che vedremo ulteriori miglioramenti nel design del segmento della vite, portando a ulteriori benefici.
Applicazione del Barile a Vite Doppia Segmentale
Nel settore dell'estrusione della plastica, il cilindro a doppia vite segmentato è comunemente utilizzato nella produzione di tubi in PVC, profili, film e lastre. Fornisce eccellenti capacità di miscelazione e dispersione, garantendo la qualità e la coerenza del prodotto finale. Per l'industria della lavorazione della gomma, il cilindro a doppia vite segmentato può produrre composti di gomma di alta qualità con buona omogeneità e dispersione di riempitivi e additivi. Inoltre, il cilindro a doppia vite segmentato è ampiamente utilizzato anche nell'industria alimentare e farmaceutica per la lavorazione di ingredienti e prodotti finali. Il processo di miscelazione e impastamento controllato con precisione garantisce la qualità e la coerenza dei prodotti, rendendolo uno strumento affidabile che soddisfa i rigorosi standard di igiene e sicurezza dell'industria.
Segmenti a vite co-rotanti per le seguenti macchine
Kobe
JSW
KraussMaffei
Theysohn
Toshiba
Useon
Coperion
Buss
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Configurazione dei Segmenti di Vite
Struttura del Barile a Vite Segmentale e Diverse Sezioni
Zona di Assunzione | Area di alimentazione del materiale |
|---|---|
| Conveying Zone | Pre-conveying material into extruder |
Zona di Fusione | Riscaldamento e fusione del materiale |
| Zona di Ventilazione Naturale | Rimuovere volatili e umidità |
Mixing Zone | Omogeneizzare il materiale e mescolare il materiale in modo uniforme |
Zona di Ventilazione del Vuoto | Eliminare completamente le sostanze volatili e l'umidità per raggiungere lo stato desiderato |
Zona di Misurazione | Continuamente e quantitativamente fornire materie prime all'area dello stampo |
Tipo di elementi a vite di uso comune
Come massimizzare la capacità produttiva?
- La combinazione delle viti dall'area di alimentazione principale alla sezione di impastamento deve utilizzare un blocco di trasporto con il massimo passo
- Per le materie prime con una densità di impilamento particolarmente bassa nella formula, come la polvere di silicone, un design speciale dei blocchi di alimentazione può ulteriormente aumentare la quantità di alimentazione
- Il termoplastico è sottoposto a intense forze di taglio. Questo lavoro è svolto dai Blocchi di Impasto
- La miscelazione è una funzione essenziale in un estrusore. L'obiettivo del processo di miscelazione in un estrusore è aumentare l'uniformità della composizione.
- I blocchi di impasto e alcuni elementi dentali speciali con geometria multilobata eliminano il taglio meta-radiale e raggiungono un'efficace miscelazione distributiva
- Le aperture sono necessarie per rimuovere continuamente aria e umidità durante o dopo la fase di fusione a pressione atmosferica
- Il passo della vite più alto fornisce il grado di riempimento più basso e un'ottimale ventilazione dell'aria attraverso la vite
- Lo scopo della zona di fusione è costruire la quantità necessaria di pressione per ottenere un'uscita continua e semplificata. Questa zona è anche conosciuta come la zona di pompaggio.
Selezione del materiale del segmento della vite
la scelta del materiale è un fattore cruciale che determina la qualità complessiva e la longevità del prodotto. I materiali utilizzati per gli elementi a doppia vite dovrebbero possedere attributi specifici come alta resistenza, durata, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione.
- Materiale HIP importato, polvere di lega ad alta resistenza alla corrosione e all'usura, come WR5 e WR13
- Materiale in acciaio per utensili ad alta velocità, W6Mo5Cr4V2, tempra in vuoto SKD11, indurimento complessivo, utilizzato per la lavorazione di plastiche ingegneristiche in fibra di vetro sotto il 30%, lavorazione di plastiche ingegneristiche ad alto riempimento, ecc.
- Acciaio nitrurato, nitrurazione a gas 38CrMoAla, alta durezza, resistenza alla corrosione, super tenacità, anti rottura, utilizzato nella produzione di componenti filettati ordinari e componenti filettati a movimento alternato, caratterizzato da durezza esterna e morbidezza interna, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione
- Materiale Hastelloy, C276, lega a base di nichel ultra resistente alla corrosione, produzione di viti utilizzando fluoroplastica (F46) e altri estrusori
Albero a doppia vite
Tipo di albero
- Albero a chiave singola
- Chiave quadrata
- Doppia Fessura per Chiave
- Profilo interno involuto
- Slot Chiave Rotondo
- Ritoccare Spline
Gamma di dimensioni dell'albero a doppia vite disponibile da 12 mm a 100 mm, lunghezza da 500 mm a 8000 mm, con determinati requisiti, è possibile aggiungere un sistema di raffreddamento all'interno, la selezione del materiale utilizza principalmente 40CrNiMoA, e il tipo di connessione è per lo più a spline involuta. Con applicazioni ad alta coppia e carico elevato, è possibile selezionare anche materiali come SKD61, WR15 con trattamento di tempra e nitrurazione per ottenere una migliore tenacità e durata.
Tipi di segmento del barile dell'estrusore gemello
- Barile Chiuso
- Barile di Alimentazione
-ATM Barile
-Barile per vuoto
Tipo e materiale del cilindro dell'estrusore gemello
- Barile a pezzo unico senza rivestimento
- Tipo complessivo inliner
- C tipo inliner
Selezione del materiale Inliner
- W6Mo5Cr4V2
- Ni60
- WR5
- WR13