بررسی لوله دوقلو

اکسترودر دو ماردون معمولاً از دو ماردون و یک سیلندر تشکیل شده است، بر اساس شکل، دو نوع وجود دارد، یکی سیلندر ماردون مخروطی و دیگری سیلندر ماردون موازی است. شکل دندان ماردون نامنظم است و نمی‌تواند یک خط مش بندی بسته تشکیل دهد، که به نوع غیرمهر و موم شده تعلق دارد. ماردون خود قفل شونده است و توسط چرخ دنده‌ها حرکت می‌کند، بدون تماس مستقیم بین ماردون‌های اصلی و فرعی. سیلندر دارای ویژگی‌هایی مانند مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی است. ترکیب سیلندر و ماردون امکان مخلوط کردن، ژلاتینه شدن و بلوغ مواد را فراهم می‌کند.

عملکرد سیستم انتقال این است که پیچ را به حرکت درآورد و گشتاور و سرعت مورد نیاز پیچ را در طول فرآیند اکستروژن تأمین کند، که معمولاً از یک موتور الکتریکی، جعبه دنده و بلبرینگ‌ها تشکیل شده است. نیروی محوری که توسط پیچ‌های دوقلو در حین اکستروژن تولید می‌شود مشابه یا بیشتر از نیروی تولید شده توسط پیچ‌های تک در حین اکستروژن است. چنین نیروی محوری بزرگی باید توسط بلبرینگ‌های بزرگتر تحمل شود. با این حال، به دلیل محدودیت‌های آرایش کاری پیچ‌های دوقلو، آرایش‌های بلبرینگ متعددی وجود دارد.

ویژگی‌های سیلندر دو ماردون

1. ساختار فشرده. چرخ غلتکی مخروطی و دنده دوپیچ از ساختار متقارن مرکزی استفاده می‌کنند، با چهار استودیو با اندازه و چیدمان متعادل

2. ساختار ساده. به دلیل عدم وجود واحدهای کنترل هیدرولیکی و الکترونیکی، نگهداری و تعمیرات نسبتاً آسان است.

3. انتقال نرم. به دلیل درگیری غلتکی دنده‌ها، نیروی محوری و گشتاور خمشی کوچک است و انتقال پایدار و قابل اعتماد است.

4. کاربرد وسیع. سیلندر ماشین پیچ دوقلوی تخت مخروطی برای مواد مختلف مناسب است، به ویژه آنهایی که ویسکوزیته بالا و سیالیت ضعیفی دارند.

زمینه کاربرد لوله دوقلوی

اکسترودر دو ماردونه یک دستگاه پردازش پلاستیک رایج است که به طور گسترده در صنعت پردازش پلاستیک و زمینه‌های مرتبط استفاده می‌شود. این دستگاه با چرخش و حرکت ماردون‌های دوگانه، ستون‌های پلاستیکی را گرم و ذوب کرده و آن‌ها را از طریق قالب‌ها به شکل دلخواه خارج می‌کند که دارای مزایای کارایی بالا، دقت و کنترل قوی است.

1. تولید محصولات پلاستیکی

اکسترودرهای دو ماردونه دامنه وسیعی از کاربردها را در تولید محصولات پلاستیکی دارند. این دستگاه می‌تواند برای تولید محصولات پلاستیکی مختلفی مانند لوله‌های پلاستیکی، ورق‌های پلاستیکی، فیلم‌های پلاستیکی و غیره استفاده شود. اکسترودرهای دو ماردونه می‌توانند با تنظیم پارامترهای عملیاتی اکسترودر، محصولات پلاستیکی با مشخصات و اشکال مختلف تولید کنند و به تقاضای بازار پاسخ دهند.

2. پردازش اصلاح پلاستیک

تغییر شکل پلاستیک یک روش برای بهبود خواص پلاستیک‌ها با افزودن اصلاح‌کننده‌ها است. اکسترودرهای دو ماردونه می‌توانند اصلاح‌کننده‌ها و مواد اولیه پلاستیکی را مخلوط و ذوب کنند و اصلاح‌کننده‌ها را به طور یکنواخت در پلاستیک پخش کنند و عملکرد آن را بهبود بخشند. این روش تغییر شکل برای بسیاری از پلاستیک‌ها، مانند پلیمرها، پلاستیک‌های مهندسی و غیره قابل استفاده است و می‌تواند خواص مکانیکی، مقاومت حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگی‌های پلاستیک‌ها را بهبود بخشد.

3. پردازش محصولات لاستیکی

اکسترودرهای دو ماردونه می‌توانند برای پردازش لاستیک استفاده شوند. لاستیک یک ماده بسیار الاستیک است که معمولاً نیاز به گرم کردن و اکستروژن برای شکل‌دهی به شکل مورد نظر دارد. اکسترودرهای دو ماردونه می‌توانند به‌طور مؤثری ستون‌های لاستیکی را ذوب کرده و آن‌ها را به محصولات لاستیکی مورد نظر مانند لوله‌های لاستیکی، ورق‌های لاستیکی و غیره از طریق قالب‌ها اکسترود کنند. این روش پردازش می‌تواند کارایی تولید و کیفیت محصولات لاستیکی را بهبود بخشد.

4. فرآوری غذا

اکسترودرهای دو ماردونه همچنین کاربردهای مهمی در صنعت فرآوری مواد غذایی دارند. می‌توان از آن‌ها برای تهیه اشکال مختلف غذا، مانند نودل، بیسکویت، آب‌نبات و غیره استفاده کرد. اکسترودرهای دو ماردونه می‌توانند مواد اولیه غذایی را ذوب کرده و آن‌ها را از طریق قالب‌ها به شکل دلخواه extrude کنند، که این کار کارآمد و سریع است و برای تولید انبوه مواد غذایی مناسب است.

5. صنعت پزشکی

اکسترودرهای دو ماردونه همچنین به طور گسترده‌ای در زمینه تولید دستگاه‌های پزشکی استفاده می‌شوند. این دستگاه می‌تواند برای ساخت ابزارهای پزشکی مانند لوله‌ها، سرنگ‌ها، ست‌های تزریق و غیره استفاده شود. اکسترودرهای دو ماردونه می‌توانند دستگاه‌های پزشکی با کیفیت بالا را به صورت دقیق و با قابلیت کنترل بالا تولید کنند و نیازهای صنعت پزشکی را در زمینه کیفیت و ایمنی محصولات برآورده کنند.

چه موادی را می‌توان با سیلندر دوقلوی پلاستیکی پردازش کرد؟ 

پلی اتیلن (PE): شامل پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، پلی اتیلن با چگالی پایین (LDPE) و پلی اتیلن خطی با چگالی پایین (LLDPE).

پلی پروپیلن (PP): مناسب برای بلوک‌های پلی پروپیلن، الیاف پلی پروپیلن، فیلم‌های پلی پروپیلن و غیره.

پلی وینیل کلراید (PVC): شامل PVC سخت و PVC نرم.

پلی استایرن (PS): مناسب برای فوم پلی استایرن، ورق پلی استایرن و غیره.

پلاستیک ABS: به طور گسترده در بدنه محصولات الکترونیکی، اسباب بازی ها و سایر زمینه ها استفاده می شود.

پلاستیک‌های پلی‌آمید، مانند نایلون (PA) و مواد کامپوزیت پلی‌آمید

اجزای سیلندر دوپیچ

- پیچ مخروطی

پیچ مخروطی دوقلو ترکیبی از دو پیچ است که برای ذوب و اکستروژن پلاستیک‌ها استفاده می‌شود. پیچ‌ها می‌توانند در یک جهت یا در جهت‌های مخالف بچرخند، با لبه‌های پیچ که با یکدیگر درگیر می‌شوند اما فاصله معینی را حفظ می‌کنند. قطر خارجی پیچ برای تغذیه بزرگتر و برای تخلیه کوچکتر است. معمولاً در پردازش مواد PVC استفاده می‌شود، زیرا سایش در بخش تخلیه متمرکز است، توصیه می‌شود که لایه آلیاژ را بر روی قطر خارجی لبه پیچ با جوش پاششی انتخاب کنید تا مقاومت در برابر سایش افزایش یابد.

- بشکه مخروطی

مخزن دوقلوی مخروطی با یک پیچ برای تأمین گرما و پشتیبانی مطابقت دارد. در مخزن دو دهانه متصل برای مونتاژ پیچ وجود دارد و فاصله مرکز با فاصله مرکز پیچ یکسان است. مخزن دوقلوی مخروطی در یک انتها نیز بزرگ است.

مشخصات سیلندر دوپیچ مخروطی

مواد و نظریه طراحی سیلندر دو پیچ 

اکسترودر دو ماردونه یک دستگاه معمول برای تولید مواد پلیمری است. اصل کار آن ذوب و مخلوط کردن مواد جامد از طریق دو ماردون چرخان اکسترودر دو ماردونه است که در نهایت فیلم‌های پلاستیکی، لوله‌ها یا پروفیل‌های پیوسته را تشکیل می‌دهد. به طور خاص، ماده جامدی که قرار است پردازش شود ابتدا به قیف اکسترودر دو ماردونه وارد می‌شود و ماردون شروع به چرخش می‌کند و ماده را به سیلندر اکسترودر می‌آورد. در سیلندر، در حالی که ماردون می‌چرخد، همچنین نیاز به گرم شدن یا سرد شدن بر اساس ویژگی‌های ماده برای ذوب یا جامد کردن آن دارد. پس از فاصله معینی بین ماردون‌ها، ماده شروع به مخلوط شدن و برش می‌کند که باعث می‌شود پیوند بین مولکول‌های ماده شکسته و دوباره ترکیب شود و در نتیجه یک مخلوط یکنواخت تشکیل شود. در طول این فرآیند، فشار به طور مداوم به سمت خارج اعمال می‌شود تا ماده را به خروجی اکسترودر فشار دهد. شکل نهایی محصول بستگی به قالب اکسترودر دارد. به عنوان مثال، اگر اکسترودر دو ماردونه‌ای برای تولید فیلم پلاستیکی باشد، خروجی اکسترودر بر روی یک قالب استوانه‌ای نصب خواهد شد و فیلم پلاستیکی با طول نامحدود تشکیل می‌شود. اگر در حال تولید لوله‌های پلاستیکی یا پروفیل‌ها باشد، قالب بر اساس شکل مورد نیاز طراحی خواهد شد.

استفاده از مواد برای سیلندر دو ماردون

- 38CrMoAla (SACM645) نیترید گازی

38CrMoAlA فولاد نیترید شده‌ای است که دارای مقاومت سایشی بالا، استحکام خستگی بالا و ویژگی‌های استحکام بالا می‌باشد. عمدتاً برای قطعات نیترید شده با ابعاد دقیق پس از عملیات حرارتی، یا انواع مختلف قطعات نیترید شده با مقاومت سایشی بالا به دلیل بار ضربه‌ای کم استفاده می‌شود. این فولاد دارای مقاومت سایشی بالا، استحکام خستگی بالا و ویژگی‌های استحکام بالا می‌باشد. عمدتاً برای قطعات نیترید شده با ابعاد دقیق پس از عملیات حرارتی، یا انواع مختلف قطعات نیترید شده با مقاومت سایشی بالا و بار ضربه‌ای کم، مانند پیچ‌ها و لوله‌ها استفاده می‌شود.

- پودر آلیاژ Stellite Ni60

Ni60 یک پودر آلیاژی است که می‌تواند به عنوان جوشکاری معمولی یا پردازش PTA پردازش شود. این ماده دارای سختی بالا و عملکرد مقاومت در برابر سایش است و معمولاً به عنوان ماده زرهی ماردون پیچ استفاده می‌شود.

- SKD61

SKD61 یک فولاد ابزار آلیاژی با کربن متوسط و کروم بالا است که پس از عملیات حرارتی دارای سختی و مقاومت در برابر سایش بالا، قابلیت سخت شدن قوی و ثبات ابعادی خوب است. این فولاد برای ساخت قالب‌های کار سرد با دقت بالا و عمر طولانی و همچنین قالب‌های پلاستیکی ترموستینگ مناسب است. می‌توان از آن برای ساخت اجزای ماردون پیچ استفاده کرد.

- SKD11

SKD11 یک فولاد قالب کاری سرد جهانی با مقاومت بالا در برابر سایش و تردی، یک فولاد آلیاژی با کربن بالا و کروم بالا و فولاد تصفیه شده با خلاء است. این فولاد خالص است و قابلیت سخت شدن خوبی دارد و تغییر شکل کوئنچینگ کمی دارد. این فولاد تحت آنیلینگ کروی و درمان نرم شدن قرار گرفته است، با قابلیت ماشینکاری خوب و ذرات کاربید کوچک و یکنواخت. نیازی به نگرانی در مورد افزودن ویژه عناصر تقویت کننده ترک خوردگی کوئنچینگ مانند مولیبدن و وانادیوم نیست. و برای شرایط سایش بالا، ماردون پیچ می‌تواند مقاومت خوبی داشته باشد.